Op maat gemaakte 3D-geprinte beschermkappen ondersteunen machine-upgrades voor Europese automatiseringsklant

Een Europese leverancier van automatiseringsapparatuur had nieuwe beschermkappen nodig voor een geüpgraded machineplatform. Omdat de apparatuurestructuur was veranderd, pasten standaard kant-en-klare behuizingen niet meer bij de herziene afmetingen, montagepunten en interfaceposities.

Voor een upgrade-project in kleine series zouden traditionele productiemethoden zoals CNC-bewerking of spuitgieten hogere initiële kosten en langere doorlooptijden met zich meebrengen. De klant had daarom een flexibelere oplossing nodig die snelle machine-iteratie en proefbedrijf kon ondersteunen.

De Uitdaging

Het project vereiste een kleine serie op maat gemaakte beschermkappen met:

• Gereserveerde openingen voor kabels en interfaces
• Precieze montagegaten
• Gevormde oppervlakken die overeenkomen met de apparatuurestructuur
• Voldoende taaiheid voor industrieel gebruik
• Snelle productie zonder gereedschap

Aangezien de onderdelen bedoeld waren voor machine-testen en iteratieve upgrades in plaats van massaproductie, flexibiliteit, pasvorm en levertijd waren de belangrijkste prioriteiten.

Onze 3D-Printoplossing

We kozen voor taai ABS voor de beschermkappen en optimaliseerden het ontwerp volgens de installatievereisten van de klant.

Ons engineeringteam paste wanddikte, montagegebieden en lokale structurele versterking aan om de sterkte van het onderdeel en de montagebetrouwbaarheid te verbeteren, terwijl de vereiste geometrie behouden bleef.

De afgewerkte kappen werden geproduceerd om geschikte slagvastheid, basisstofbescherming en nauwkeurige montage te bieden voor de automatiseringsapparatuur van de klant.

Projectresultaten

• Productie in kleine series voltooid binnen 4 werkdagen
• Geen kosten voor gereedschap of matrijsopening vereist
• Op maat gemaakte openingen, montagegaten en gebogen oppervlakken kwamen overeen met de machineconfiguratie
• Ondersteunde de machine-upgrade, proefbedrijf en voorlopige markttestplanning van de klant

Een flexibele oplossing voor machine-upgrades

Voor fabrikanten van industriële machines rechtvaardigen ontwerpwijzigingen niet altijd de investering in nieuwe mallen of conventioneel gereedschap.

3D-printen biedt een praktische oplossing voor beschermkappen voor kleine series, op maat gemaakte behuizingen, vervangende onderdelen en machine-upgrade-onderdelen, vooral wanneer ontwerpen nog in ontwikkeling zijn.

Het stelt fabrikanten in staat om sneller van digitaal ontwerp naar functionele onderdelen te gaan, terwijl de kosten en het risico van maatwerk in kleine series worden verminderd.

Heeft u op maat gemaakte kappen of onderdelen voor kleine series nodig voor uw machine-upgrade? Stuur ons uw 3D-bestanden of tekeningen voor een productiebeoordeling en offerte.